金属外墙装饰板的施工工艺
详细描述
一、施工条件
1 、基层墙体应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB 50204-2002)、《砌底工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）要求，当基层墙体的平整度不符合要求时，可采用1：3水泥沙浆找平，并在基层施工验收完毕，门窗框及附设管线设备安装就位之后进行。
2 、施工时的环境温度不应低于5℃，风力不大于5级，无防护措施时雨天不应施工。
二、保温装饰节能板施工工艺流程
1、 检查墙面的平整度用3米长的靠尺检查不大于2mm的误差，干潮湿度大于等于85％，含水率小于等于15％（基础层符合外粉刷基层的规范）。
2、 用垂直吊器、水平仪找出标准的横向、竖向位置，弹出控制线。
3、 用粘贴胶浆刮批在保温板的背面，便于与墙体粘贴。保温板的粘贴应采用点框法进行粘贴，每块保温板上应不少于6个粘贴点，且**粘贴面积不小于50%。
4、对每块板装饰面面开有4～6个槽，安装不锈钢预埋件，施工时金属连接件连接，**了板与墙的粘贴牢固。
5、在拼装的过程中四周都应留出分格缝，均为10mm～12mm；柱、主体的阳角部位采用拼装法加钢扣件加固拼装，形成90°角为标准。
6、拼装、粘贴完时在每块板材的四周应有填缝胶浆成半圆状态并作必要的防水处理，厚度为10mm～15mm。
7、按每块板材的尺寸装配**用五金扣件，调节到平整为准。把五金扣件的两侧拉紧页片嵌入成品板材预先加工好的加固凹缝部位内，调节到墙体的加固洞孔用镀锌自攻螺丝进行固定。
8、 把直径15mm～20mm的泡沫条放入板材四周分格缝内。泡沫条的长度就是板材周长（也可用填缝胶浆填实后用耐候胶封边收口）。
9、在板材的表面对整齐且按需要留出分格缝后（常用的为10mm～12mm），用纸胶带在板面四周都贴好，用空气压力喷**进行**清理，不留粉尘为标准。在五金件与保温板接触部位用加固胶进行凝固，并在基层先用玻璃胶局部调整到位，嵌入泡沫条，然后用**用胶**在分格缝内打满密封胶，用刮刀进行刮平且刮实后用半圆状工具对分格进行修饰至半圆状即可。
1 、基层墙体应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB 50204-2002)、《砌底工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）要求，当基层墙体的平整度不符合要求时，可采用1：3水泥沙浆找平，并在基层施工验收完毕，门窗框及附设管线设备安装就位之后进行。
2 、施工时的环境温度不应低于5℃，风力不大于5级，无防护措施时雨天不应施工。
二、保温装饰节能板施工工艺流程
1、 检查墙面的平整度用3米长的靠尺检查不大于2mm的误差，干潮湿度大于等于85％，含水率小于等于15％（基础层符合外粉刷基层的规范）。
2、 用垂直吊器、水平仪找出标准的横向、竖向位置，弹出控制线。
3、 用粘贴胶浆刮批在保温板的背面，便于与墙体粘贴。保温板的粘贴应采用点框法进行粘贴，每块保温板上应不少于6个粘贴点，且**粘贴面积不小于50%。
4、对每块板装饰面面开有4～6个槽，安装不锈钢预埋件，施工时金属连接件连接，**了板与墙的粘贴牢固。
5、在拼装的过程中四周都应留出分格缝，均为10mm～12mm；柱、主体的阳角部位采用拼装法加钢扣件加固拼装，形成90°角为标准。
6、拼装、粘贴完时在每块板材的四周应有填缝胶浆成半圆状态并作必要的防水处理，厚度为10mm～15mm。
7、按每块板材的尺寸装配**用五金扣件，调节到平整为准。把五金扣件的两侧拉紧页片嵌入成品板材预先加工好的加固凹缝部位内，调节到墙体的加固洞孔用镀锌自攻螺丝进行固定。
8、 把直径15mm～20mm的泡沫条放入板材四周分格缝内。泡沫条的长度就是板材周长（也可用填缝胶浆填实后用耐候胶封边收口）。
9、在板材的表面对整齐且按需要留出分格缝后（常用的为10mm～12mm），用纸胶带在板面四周都贴好，用空气压力喷**进行**清理，不留粉尘为标准。在五金件与保温板接触部位用加固胶进行凝固，并在基层先用玻璃胶局部调整到位，嵌入泡沫条，然后用**用胶**在分格缝内打满密封胶，用刮刀进行刮平且刮实后用半圆状工具对分格进行修饰至半圆状即可。